在汽車制造業(yè)對高效、高質(zhì)量生產(chǎn)需求激增的背景下，濟(jì)寧中科智能科技有限公司承接內(nèi)蒙古北方重型汽車股份有限公司車廂部件焊接機(jī)器人工作站中試研發(fā)項(xiàng)目，成功打造汽車制造智能化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿。

項(xiàng)目運(yùn)用數(shù)字化制造技術(shù)，借工藝規(guī)劃、數(shù)據(jù)管理與數(shù)值模擬實(shí)現(xiàn)制造工藝可視化仿真，提前規(guī)避設(shè)計與工藝問題。搭建的機(jī)器人工作站，可全自動焊裝NET系列八種電動車型車廂，依托機(jī)器人仿真與離線編程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全自動化。同時，通過共用設(shè)備平臺靈活調(diào)配多車型生產(chǎn)，控制成本、縮短開發(fā)周期。

成果上，生產(chǎn)效率提升5倍，單條生產(chǎn)線省人工15-20名，全面推廣預(yù)計省500人、年降人工成本3600萬元；員工數(shù)減50%，管理成本降30%，單位產(chǎn)品成本降超25%。焊接缺陷率下降 90%，不良品率從5%降至1%，二次加工與維修成本減超40%。企業(yè)生產(chǎn)效率提高60%，市場份額增超20%，帶動產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值約5億元。該工作站成功驗(yàn)證自動化生產(chǎn)線概念，以技術(shù)創(chuàng)新、成本優(yōu)化與質(zhì)量提升的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為汽車制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供可復(fù)制模板，未來還將持續(xù)探索更多車型自動化生產(chǎn)，引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新。